现如今，外包装越来越被人看重，随之而来的是涂料的迅速发展。UV光油的品种和档次都不断升级，人们对它的保护性和装饰性有了更高的要求。引人关注莫过于涂料的表面状态。UV光油固化过程中，有时会出现气泡，严重影响了涂膜的外观效果，造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊端。接下来我们为您介绍UV固化过程中产生气泡的特征及分类。

气泡是涂层表面出现的细小的肉眼可见至数毫米直径的泡，它是不溶性气体在外力作用下进入液体之中，并被液体互相隔离的一个非均相体系。涂料中的气泡是气体在涂料液体中的分散形式，它是一种典型的热力学不稳定两相体系：气泡的存在增加了涂料体系的表面积，即增加了体系的能量；当气泡破灭后，体系的总表面积大大减少，于是能量也相应降低。所以，存在气泡的涂料体系始终处于热力学的不稳定状态中。

在涂料生产过程中，气泡作为干扰因素出现，使得涂料产品在应用时产生表面缺陷，既有损外观，也会影响涂膜的防腐性和耐候性。起泡通常是涂膜附着力不足的体现，对于防腐涂料而言，它往往也是其防腐能力不足的外观表征。

气泡有大小，泡内可以含液体、蒸气、其他气体或结晶物。泡的尺寸多依赖于涂料对基材表面的附着力、泡内液体或气体压力以及为了跟涂料基材的附着力保持平衡而将涂膜拉伸反向顶起的程度。按其形态，气泡可分为泡和泡沫两种。泡是指单个的球形的微小空气分散在高粘介质中的小泡，UV和溶剂型涂料产生的气泡多为此类。泡沫则是出现在易起泡的介质分散时，由于空气的填充密度大，往往会产生大量的气泡，因为空气和液体的密度相差很大，气泡会很快地上升到液面，形成以少量液体构成的依靠液膜隔开的气泡密集体。水性UV和其他水性漆气泡多为此类。

古人说一叶知秋，其实起泡也能体现涂膜附着力不足，甚至是防腐能力不足，这就是以小见大。涂料起泡现象一直贯穿于涂料生产、贮存、施工以及使用的全过程，涉及的问题较多。它不仅仅影响到涂膜的保护效果，同时也影响了涂膜的装饰效果。